太原供应振动时效机厂家

振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或**过材料的微观屈服较**，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，较终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。

振动时效在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力，而残余应力的存在必然会导致一些不良的后果出现。是运用共振的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加给构件的一个动应力，使构件产生必定振幅的共振，通过二十至四十分钟的振荡，使构件内部的残余应力得到均化和部分开释，从而保证构件在机械加工和实际运用中的尺度精度稳定，防止和减小变形，是代替热时效处理的理想方法与手段。

振动时效机功能介绍 1、使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。 2、高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。 3、使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能齐全。 4、自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。 5、如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。 6、采用成熟的脉宽调频技术，具有较强的抗干扰能力。 7、时效处理中自动选择时效处理较佳点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。 8、时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察各种数据。 9、故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。 10.高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档

振动时效工艺是通过**的激振设备使工件产生振动，振动产生的动应力与工件内部原有的残留应力相叠加，达到均化内应力，减少工件变形的效果，其耗能设备仅为振动机械（电机），且一般处理一个工件仅需30分钟左右，时间短、能耗小。

随着技术的不断发展，却出现了振动时效振动机处理时间过程的现象，振幅逐渐增大，共振频率却在逐渐减小，当残余应力被消除完毕时，这些参数的变化亦趋向稳定。一些大型构件，由于缺少大型退火炉，而且部分构件材质、结构以及加工工艺本身的限制，无法采用热时效进行残余应力处理，因此迫切需要一种可靠、高效的消除残余应力的工艺方法。

从错位、晶格滑移等金属学理论上解释，其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下，给工件的每一部位施加一定的动能量，如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和，足以克服微观组织周围的井势，则微观区域必然会产生塑性变形，使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态，使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎，达到消除和均化残余应力的目的。
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